輸送機
輸送機的簡介
所謂輸送機是一種機械設(shè)備的總稱，泛指用來提供輸送功能的設(shè)備機械。在我國輸送機歷史優(yōu)久，使用廣泛。輸送設(shè)備種類多，機械原理各不相同，本文從幾種常見的輸送設(shè)備入手，簡要介紹一下輸送機的分類和其工作原理。
輸送機定義：在一定的線路上實現(xiàn)連續(xù)輸送物料的機械裝置，又叫連續(xù)輸送機。
輸送機的特點：輸送機可以實現(xiàn)水平的、垂直的、傾斜的機械輸送，也可以是固定的，移動的，輸送距離有長有短。在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中使用非常廣泛。
輸送機型號
常見的輸送機型號主要有帶式輸送機，鏈板輸送機，鱗板輸送機，垂直輸送機(升降機)，斗式提升機(輸送機)，礦山螺旋輸送機等等。
帶式輸送機
其應(yīng)用非常廣泛，又叫帶式輸送機，多用于塊狀或粒狀及單件物品的水平及傾斜輸送。既可以在小輸送量短距離情況下使用，也可以大輸送量長距離運送物料，具有動力消耗少、使用經(jīng)濟的特點。 帶式輸送機的構(gòu)造及工作原理：如圖1所示。主要包括膠帶、支承裝置、驅(qū)動裝置、發(fā)射裝置、拉緊裝置及其附屬裝置等幾部分。
1-膠帶；2-上托輥；3-緩沖輥；4-漏斗；5-導(dǎo)料槽；6-改向滾筒；7-螺旋拉緊裝置；8-尾架； 9-空段清掃器；10-下托輥；11-中間架；12-彈簧清掃器；13-頭架；14-傳動滾筒；15頭罩；
膠帶輸送機的牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件為一條無端的撓性膠帶1，繞在傳動滾筒14和改向滾筒6上，構(gòu)成封閉的循環(huán)線路，并由固定在機架上的上托輥2和下托輥10支承。拉緊裝置使膠囊張緊在兩滾筒之間。
工作時，物料由漏斗4通過導(dǎo)料槽5加至帶上，驅(qū)動裝置帶動傳動滾筒14回轉(zhuǎn)，傳動滾筒與膠帶的摩擦力帶動膠帶運行，膠帶運行至傳動滾筒處卸出。
鏈板輸送機
鏈板輸送機常見于工業(yè)生產(chǎn)中，可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝等單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，鏈板輸送機鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。 鏈板輸送機的輸送面平坦光滑摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)。鏈板輸送機規(guī)格品種繁多，可以根據(jù)輸送紅尊之類工藝要求選用，能滿足各種不同行業(yè)的需要。
鱗板輸送機
鱗板輸送機是板式輸送機的一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長，安裝維修簡單等特點，對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境無特殊要求，運送單個物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品，常用于輸送散狀物料，也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。
垂直輸送機
垂直輸送機能連續(xù)地垂直輸送物料，使不同高度上的連續(xù)輸送機保持不簡短的物料輸送。也可以說，垂直輸送機是把不同樓層間的輸送機系統(tǒng)連接成一個更大的連續(xù)的輸送機系統(tǒng)的重要設(shè)備。
工作原理：垂直輸送機的驅(qū)動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。
當(dāng)垂直輸送機作時，根據(jù)雙振動電機自同步原理，由振動電機產(chǎn)生激振力。強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，而作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上(或向下)輸送作業(yè)。
工作原理：垂直輸送機的驅(qū)動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。
當(dāng)垂直輸送機作時，根據(jù)雙振動電機自同步原理，由振動電機產(chǎn)生激振力。強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，而作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上(或向下)輸送作業(yè)。
螺旋輸送機
螺旋輸送機是一種無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。在機槽外部除了傳動裝置以外，不再有轉(zhuǎn)動部件。螺旋輸送機具有構(gòu)造簡單，占地少，設(shè)備易密封，便于多點裝料及多點卸料，管理和操作比較簡單等優(yōu)點，常用于水平或小于二十度傾斜方向輸送各種粉狀和粒狀物料，如生料、煤粉、水泥和礦渣等。也可作加料機械或在輸送的同時完成混合作業(yè)。
斗式提升機
斗式輸送機，適用于冶金、礦山、建筑、化工、食品、糧食等行業(yè)一定粒度、塊度的物料和粉料的輸送。它包括有驅(qū)動裝置（含逆止裝置）、殼體（包括水平段、改向段、垂直段）、及位于殼體內(nèi)的牽引鏈、料斗、頭輪和尾輪，在殼體的兩端設(shè)有加料段和卸料段，料斗的兩側(cè)通過聯(lián)接環(huán)分別與兩根平行的牽引鏈相聯(lián)接。頭輪上設(shè)有與牽引鏈相吻合的齒。其輸送形式為一字形、L形、Z形三種。本實用新型的優(yōu)點是具有體積小、功耗低、輸送形式靈活、密封輸送等特點。
輸送機組成：
通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。
②托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
③滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。
④張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
輸送機安全操作規(guī)程：
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
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