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VSI制砂機(jī)

VSI制砂機(jī)

VSI制砂機(jī)是一種新型沖擊式制砂機(jī),比傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高,遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。

VSI制砂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:

1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

VSI沖擊式制砂機(jī)工作原理

VSI制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石),它的入料最大粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度,嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)的最大含水量為20%以下,一般經(jīng)洗砂機(jī)出來的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。

VSI制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān),礦石易碎,入料粒度越小,其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低,改變?nèi)~輪速度,也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時,其合格率為60-90%,為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到100%,采用分級設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。

VSI制砂機(jī)特點

1、處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低—較佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時間,省時省力。
5、自動檢測、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)—德國原裝的稀油潤滑站,雙油泵互補(bǔ)保證供油,無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護(hù)周期和使用壽命。
7、安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI破碎機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,便可較大限度地發(fā)揮其性能。

VSI沖擊式制砂機(jī)日常維護(hù)

VSI制砂機(jī)如長時間不使用,就容易生銹,看起來非常的不好看,下面為大家來介紹一些方法來去除這些污垢。

稀鹽酸除銹
注意不要把有銹的東西泡在里面太久,否則除完表層銹后會把里面的物質(zhì)也順便反應(yīng)掉。例如除完鐵銹還會跟鐵反應(yīng),用噴砂及拋丸也可以。
小型風(fēng)動或電動除銹
主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、機(jī)動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,制砂機(jī)能對涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
噴丸(砂)除銹
主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。敞開式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機(jī)械程度高,除銹質(zhì)量好。制砂機(jī)但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重。
高壓水磨料除銹
利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。制砂機(jī)其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
拋丸除銹
拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的,是一種對船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費(fèi)用低、自動化程度高,可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
化學(xué)除銹
主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。

VSI沖擊式制砂機(jī)數(shù)據(jù)參數(shù):

規(guī) 格 最大入料(mm) 轉(zhuǎn)速(r/min) 通過量
(t/h)
電機(jī)功率(kw) 外形尺寸(L×W×H)(mm) 重量(kg)
VSI-3000 45(70) 1760-2210 30-60 55-90 3080×1757×2126 ≤5555
VSI-4000 55(70) 1550-1940 50-90 110-150 4100×1930×2166 ≤7020
VSI-5000 65(80) 1330-1670 80-150 150-220 4300×2215×2427 ≤11650
VSI-6000 70(100) 1190-1490 120-250 220-320 5300×2728×2773 ≤15100
VSI-7000 70(100) 1050-1310 180-350 264-400 5300×2728×2863 ≤17090
VSI-8000 80(150) 1000-1100 250-380 400-440 6000×3000×3420 ≤23450
VSI-9000 80(150) 1000-1100 380-600 440-630 6000×3022×3425 ≤23980


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